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球磨機的磨礦流程的需求根據(jù)石材據(jù)石材決定的?

選礦設備 2019-10-15 閱讀:

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 有經(jīng)驗的朋友明白球磨機的磨礦流程需求根據(jù)不相同的礦石性質來確定。球磨機的磨礦流程分為開路磨礦和閉路磨礦兩種。為了保證和提升球磨機的磨礦細度和品質,在進行磨流程時,其設備操作人員要時刻注意給水量,給礦量以及進料排料速度等原因,只有把握好這些原因,才能保證球磨機達到佳工作狀態(tài)。那么在節(jié)能球磨機使用閉路磨礦和開路磨礦工藝流程時有什么需求注意內容?

1、開路磨礦時,影響節(jié)能球磨機http://www.cnhnlj.com磨礦品質分數(shù)的原因有原礦的性質(主要是粒度構成)、給礦量和給礦水。影響磨礦細度的原因除原礦粒度構成外還有磨礦品質分數(shù)和加球制度等。當原礦性質變化時,若是粗粒增加,給礦量不變應減少后水,提升磨礦品質分數(shù)來保證磨礦細度,若細粒增加應增大后水,適當增加給礦量,以減少過粉碎。在保持礦石性質和介質條件不變的條件下,在必須范圍內通常磨礦細度跟隨磨礦品質分數(shù)增加而增高,反之則細度降低??傊峭ㄟ^調節(jié)給水量來調節(jié)磨礦品質分數(shù),進而掌控磨礦細度。
 2、閉路磨礦時,情況變得比較復雜,增加了一個返砂量的原因。機械節(jié)能球磨機家指出:給水必須時,原給礦和返砂的增加將使磨礦品質分數(shù)提升,反之則降低。而磨礦細度除受返砂量影響外,也受分級效率影響。返砂量大時,全給礦粒度構成改變,細粒級量增加,磨礦速度快,應適當降低磨礦品質分數(shù),增加排礦速度以減少過粉碎。返砂量減少而原礦較粗時,應減少后水來提升磨礦品質分數(shù)。
跟隨選礦行業(yè)的騰飛發(fā)展,球磨機行業(yè)也日益興旺。如今市場上生產(chǎn)球磨機的廠家有多,報價也相差甚遠。所謂“一分價錢一分貨”說的就是這個道理。就拿大小型球磨機來說,它們在形態(tài)上的區(qū)別外,在襯板材質的挑選上也有大差別,所以通常大型的球磨機其報價也相對較高些。

襯板是節(jié)能球磨機的常耗件,且用量大。球磨機襯板的品質,對于研磨生產(chǎn)成本和選礦廠的經(jīng)濟效益具有直接的影響。尤其是大型球磨機,這就條件襯板具備好的耐磨性,必須具有硬度和韌性的良好配合。為了適應大型球磨機的生產(chǎn)條件,機械球磨機家在提升襯板耐磨性方面,做了多方面的努力,并獲得必須成效:
早期選礦廠通常選用高錳鋼作為大型球磨機的襯板材料,但由于襯板工況條件所限,不可以充分發(fā)揮高錳鋼加工硬化特征,因而高錳鋼制襯板耐磨性不理想?,F(xiàn)使用的有空冷貝氏體鋼、低合金鋼、復合材料及橡膠材料。
空冷貝氏體鋼是近年來發(fā)展起來的新型耐磨材料,其作為制造大型球磨機的襯板用鋼具有一系列的優(yōu)勢:如成本低、生產(chǎn)工藝簡單、耐磨性優(yōu)于高錳鋼。但其只適用在尺寸較小的襯板上,通常是重量低于200kg,厚度小于70毫米的襯板。對于有效厚度大于100毫米、重600kg以上的襯板,空冷難得到較充分的貝氏體、馬氏體組織,所得組織以珠光體為主,從而影響其耐磨性。
 
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